冲床和压床

一、国内外**冲床品牌有哪些呢

**冲床系列：AIDA.、YMADA、AMADA、DOBDY、KOMATSU精密冲床；台湾冲床系列：金丰、协易、瑛瑜、振力东泰冲床；国内冲床系列：、米斯克、固安力、澳玛特、*信、*仑、威荣、扬力、沃克（上海二锻）等；

徐锻，杨力，沃德，济二等国内冲床压力机（主要指我们常说的气动精密冲床）按吨位大小及品质级别分类排序：大型（800及吨以上）：济二—金丰（台资）—协易（台资）......中型（300-600吨级别）：金丰（台资）—协易（台资）—东泰（台资）—硕尔—捷迈......中小型（15-250吨级别）：**类：金丰（台资）—协易（台资）—瑛瑜（台资）--振力（台资）--东泰（台资）——硕尔、奥玛特、米思克、泰易达、*信、欧泰、固安力等....

压力机作冲裁、成型应遵下列规程。

两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。

下班前应将模具落靠，断开电源，并进行必要的清扫。

暴露于压机之外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。

必要时可开空车试验。

安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷；模具必须紧固牢靠，并经过试压检查。

工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进危险区内（看安全生产规程第4项）发现压床运转异常或有异常声响，（如连击声、爆裂声）应停止送料，检查原因。

如系转动部件松动、操纵装置失灵、（见介绍）每冲完—个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。

工作前，应检查冲床防护装置是否齐全，飞轮运转是否平稳；脚踏装置上部及两侧有无防护，操作是否可靠灵活；并清除工作场地妨碍操作的物件。

必须核定冲裁力，严禁超负荷运作。

安装、拆卸模具时，必须先切断电源。

模具安装必须牢固可靠。

调整用合高度时采用手动或动的方法，逐步进行，在确认调好之前，禁止连车。

操作时要思想集中，严禁边谈边做，要互相配合，确保安全操作。

一般禁止二人以上同时操作冲床。

若需要时，必须有专人指挥并负责脚踏装置的操作。

工作中身体任何部分严禁进行模具范围进料卸料应有专门工具。

禁止夹层进料冲压，必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料。

必须定时检查模具安装情况，如有松动或滑移应及时调整。

刀口磨损到毛刺超标前，应及时修磨刀口。

拆卸模具时，必须在合模状态下进行。

爱护冲压设备、冲模、工具、量具和仪器。

工作完毕后，应将模具和冲床擦试干净，整理就绪。

在正式冲制过程中，由于主电机的静差率随不同负荷有变化，故在冲制不同零件时，可用设置在控制板上的电磁记数器，对转速进行校正。

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h3 style="text-indent:2em;">二、冲床和压床有区别吗

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p style="text-indent:2em;">冲床就是一台冲压式压力机冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型(圆柱型)，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑*变形，而得到所要求的形状与**，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

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p style="text-indent:2em;">用来重装**的主要工具，上装模具（die），执行退底火（decap）、压整（sizing）、装底火（priming）、装弹头（bullet seating）等工作。通常可以装在一般工作枱上。根据功能可以分成两类：“单步式”（single stage press）和“渐进式”（progressive press）。

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p style="text-indent:2em;">他们都是压力加工设备。

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p style="text-indent:2em;">不同的是冲床的一个行程比较快，而压床的动工作台的工作行程比较缓慢。

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p style="text-indent:2em;">压床对进行拉延作业比较有利，冲床对冲切作业比较有利。

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h3 style="text-indent:2em;">三、电子冲床与电子压床有什么区别

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p style="text-indent:2em;">冲床就是一台冲压式压力机

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p style="text-indent:2em;">冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。

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p style="text-indent:2em;">连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型(圆柱型)

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p style="text-indent:2em;">，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑*变形，而得到所要求的形状与**，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

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p style="text-indent:2em;">用来重装**的主要工具，上装模具（die），执行退底火（decap）、压整（sizing）、装底火（priming）、装弹头（bullet

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p style="text-indent:2em;">seating）等工作。通常可以装在一般工作枱上。根据功能可以分成两类：“单步式”（single stage press）和“渐进式”（progressive

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p style="text-indent:2em;">press）。

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p style="text-indent:2em;">他们都是压力加工设备。

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p style="text-indent:2em;">不同的是冲床的一个行程比较快，而压床的动工作台的工作行程比较缓慢。

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p style="text-indent:2em;">压床对进行拉延作业比较有利，冲床对冲切作业比较有利。

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h3 style="text-indent:2em;">四、冲床使用注意事项

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p style="text-indent:2em;">冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料、效率高、对操作者技术要求不高，能通过各种模具能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等各种冲压工件，由于以上优点冲压用途越来越广泛。但冲压设备的使用不当可能会出现安全事故，下面简单介绍下冲压设备的使用需要注意的问题有哪些：

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p style="text-indent:2em;">（1）使用前应检查冲床防护装置是否齐全，飞轮运转是否平稳。脚踏装置上部及两侧有无防护，操作是否可靠灵活，并清除工作场地妨碍操作的物件。

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p style="text-indent:2em;">（2）开车前需要对板材进行检查，确保冲压油完全覆盖加工部位。并且板材表面无异物或开裂情况的出现，以防止加工过程中异物弹出**人员安全。

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p style="text-indent:2em;">（3）两人以上操作时应注意协调配合好定人开车，暴露于压机之外的传动部件必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车，必要时可开空车试验。安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷，模具必须紧固牢靠并经过试压检查。

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p style="text-indent:2em;">（4）使用时注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进危险区内。发现压床运转异常或有异常声响，应停止送料检查原因。每冲完—个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板以防止误操作。

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p style="text-indent:2em;">（5）必须核定冲裁力，严禁超负荷运作。模具安装必须牢固可靠，安装、拆卸模具时必须先切断电源。调整用合高度时采用手动或动的方法逐步进行，在确认调好之前禁止连车。

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p style="text-indent:2em;">（6）操作时要思想集中严禁边谈边做，要互相配合确保安全操作。一般禁止二人以上同时操作冲床，若需要时必须有专人指挥并负责脚踏装置的操作，工作中身体任何部分严禁进行模具范围进料卸料应有专门工具。

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p style="text-indent:2em;">（7）禁止夹层进料冲压，必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料。必须定时检查模具安装情况，如有松动或滑移应及时调整，拆卸模具时必须在合模状态下进行。

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p style="text-indent:2em;">（8）在正式冲制过程中由于主电机的静差率随不同负荷有变化，故在冲制不同零件时，可用设置在控制板上的电磁记数器，对转速进行校正。

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p style="text-indent:2em;">（9）使用完毕后应将模具和冲床擦试干净整理就绪，下班前应将模具落靠，断开电源，并进行必要的清扫。

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p style="text-indent:2em;">以上就是冲床使用时人员需要注意的事项，严禁的工艺流程可以有效提**率，避免事故的发生。

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